Garantizando el buen funcionamiento de los sistemas Panasonic

por Panasonic 19-09-2017 Climatización industrial


Uno de los aspectos primordiales que los usuarios buscan a la hora de decantarse por un producto u otro es la calidad y la fiabilidad. Y es que, de nada sirve hacerse con un equipo que nos ofrezca las mejores prestaciones de confort para nuestro hogar o para las instalaciones en las que trabajamos si no tenemos la garantía de que el sistema va a funcionar a la perfección.

En Panasonic ejercer un control previo de los equipos de climatización que se ponen a la venta constituye uno de sus valores primordiales. Por esta razón, antes de pasar a los canales de distribución, los diferentes sistemas y equipos de climatización son puestos a prueba a través de tests específicos que prueban su fiabilidad y su buen funcionamiento en condiciones más extremas de las que normalmente se prevén para su uso cotidiano, incluyendo así suficiente margen para garantizar su buen funcionamiento en diferentes contextos.

Diferentes pruebas para una garantía total

Fabricación de calidad Panasonic

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Partiendo de la idea de que buen sistema de climatización debe ser robusto y eficaz, entre los principales tests a los que se someten los aparatos se encuentra la prueba de durabilidad. Los equipos experimentan una simulación de unas 10.000 horas de funcionamiento mediante las cuales se asegura su funcionamiento estable a largo plazo, para que los usuarios tengan el convencimiento de poder contar con sus sistemas temporada tras temporada. Todo un test de resistencia que va seguido del desmontaje del compresor de una unidad aleatoria, para así cerciorarse de que no existen fallos en las diferentes partes que forman su mecanismo.

Además de asegurarse de que los sistemas funcionarán correctamente una vez servidos a los clientes, Panasonic proporciona una garantía de 5 años en el compresor de la unidad exterior; de esta manera, los usuarios se aseguran completamente de la fiabilidad del equipo para una larga vida útil.

Otro de los aspectos que Panasonic comprueba es la resistencia al choque de los diferentes aparatos de climatización, como por ejemplo los splits. Hay que tener en cuenta que, durante la distribución, estos sistemas están expuestos a posibles golpes producto del vaivén del transporte que se empleé para su traslado. Una de las simulaciones más comunes a las que están expuestos estos aparatos es a la de posibles vibraciones, impactos y condiciones ambientales determinadas; también se simulan caídas dentro de los embalajes, que deben ser reforzados para prevenir cualquier tipo de daño. De esta manera se asegura que, sean cuales sean las condiciones del traslado, el artículo llegue en perfectas condiciones al usuario final.

Entre las previsiones que se efectúan se incluye la posibilidad de que los embalajes pasen lapsos de tiempo variables en condiciones desfavorables tales como de exceso de humedad o con otros paquetes de diverso peso almacenados encima. Los tests se encargan de garantizar que, a pesar de someter a los equipos a estas condiciones, estos continúen funcionando a la perfección. En caso de que las condiciones climatológicas del área en que se pretendan usar los aparatos sean muy extremas, los tests se intensifican (cámaras a -20 ºC). Así se comprueba que el lubricante ubicado en la zona del compresor no se congela y que ofrecerá un uso interrumpido al usuario. Lo mismo sucede con los tests que comprueban la resistencia a inclemencias del tiempo como la lluvia y el viento; los equipos han de disponer de una protección especial en las placas de circuitos impresos que evite cualquier avería por causa de efectos adversos como la humedad.

Otra de las pruebas que se efectúan es el test del silencio; lograr que los equipos funcionen a pleno rendimiento sin alterar a las personas que se encuentran en la misma estancia es un requisito imprescindible para garantizar el confort de los usuarios.

En total, son muchas las pruebas que Panasonic efectúa en los equipos:

Simulación de 10.000 horas de funcionamiento continuo.
Test de durabilidad a largo plazo.
Test de desmontaje del compresor para examinar sus partes.
Test de funcionamiento en condiciones metereológicas extremas.
Test de resistencia al agua.
Test de resistencia al choque.
Test de caída.
Test de vibración.
Test de almacenamiento en condiciones desfavorables.
Test de ruido.
Simulación de brillo.
Test de funcionamiento real.
Test EMC (Test de compatibilidad electromagnética).
Test de caída del control remoto.

Además, otro de los procesos que se realizan es comprobar la fiabilidad de las piezas: deben contar tanto con la aprobación de los estándares principales en las regiones donde se comercializan los productos de Panasonic como certificar que cumplan con RoHS/REACH (regulaciones medioambientales a nivel europeo). Todos estos tests sirven, en definitiva, para ofrecer la mejor eficacia y calidad a los usuarios de los sistemas de Panasonic, garantizando un confort a toda prueba y al alcance todos y cada uno de los días del año.

 

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