Łatwe dodawanie urządzeń w przyszłości
W przyszłości obciążenie systemu można łatwo zwiększyć poprzez dodanie jednostek wewnętrznych i zewnętrznych, bez konieczności prowadzenia dodatkowego orurowania w pionach instalacyjnych. Podczas projektowania orurowania czynnika chłodniczego, średnice należy dobrać na podstawie mocy po rozbudowie systemu.
Przykład systemu Dodane jednostki zewnętrzne (tylko modele z tym samym czynnikiem chłodniczym)
1. Jeżeli istnieje ewentualność rozbudowy systemu po jego rozruchu, należy zaprojektować go tak, by na rozgałęzieniu orurowania możliwa była instalacja zaworu kulowego (poza zestawem).
2. Obieg główny: maks. średnica rur czynnika gazowego 38,1 mm (1½),maks. średnica rur czynnika ciekłego 19,05 mm (¾)
3. Dodane jednostki wewnętrzne (tylko modele z tym samym czynnikiem chłodniczym)
Maksymalna liczba połączonych jednostek zewnętrznych: 2 jednostki Maksymalna moc połączonych jednostek zewnętrznych: 50 KM Maksymalna liczba połączonych jednostek wewnętrznych: 48 jednostek¹ Współczynnik przewymiarowania wydajności jednostek wewnętrznych: 50% ÷ 130%²

1. W przypadku połączenia 2 jednostek zewnętrznych. 2. Wydajność połączonych jednostek wewnętrznych: minimalna: 50% wydajności najmniejszej jednostki zewnętrznej w systemie, maksymalna: 130% całkowitej wydajności jednostek zewnętrznych systemu.Jednostki wewnętrzne takie same jak dla serii Multi.

Schemat systemu 1. Obwód czynnika gazowego /  Obwód czynnika ciekłego / 3. Zawór 4-kierunkowy / 4.Wymiennik ciepła / 5. Separator oleju / 6. Czujnik poziomu oleju / 7. Sprężarka / 8. Elektroniczny zawór sterujący / 9. Jednostki zewnętrzne / 10. Jednostki wewnętrzne

Oszczędzanie energii
  • Oszczędność energii osiągana poprzez dobór wydajności
  • Funkcja programu wyrównującego
Oszczędność energii osiągana jest za pomocą funkcji odpowiedniego rozdziału obciążeń, która umożliwia efektywną pracę urządzeń poprzez koncentrację wydajności chłodniczej/grzewczej w jednej jednostce zewnętrznej i wyłączanie drugiej jednostki zewnętrznej. W porównaniu do urządzeń konwencjonalnych o podobnym współczynniku COP, funkcja ta umożliwia oszczędzanie energii i obniżenie kosztów eksploatacji, szczególnie w okresach pracy z obciążeniem częściowym, takich jak wiosna i jesień.

1. Dotychczas / 2. System W-Multi / 3. Obciążenie ok. 10 KM (8 h pracy) / 4. STOP / 5. Całkowity czas pracy: 16 godzin / 6. Całkowity czas pracy: 8 godzin
Brak przestojów podczas dokonywania przeglądów
  • Funkcja manualnego wzajemnego zastępowania urządzeń umożliwiająca brak przestojów systemu podczas przeglądów
  • Możliwość dokonywania przeglądów w dni robocze dzięki możliwości utrzymania pracy systemu podczas przeglądu
  • Funkcja automatycznego wzajemnego zastępowania urządzeń umożliwiająca ciągłą pracę systemu
W przypadku wyłączenia jednej z jednostek zewnętrznych, funkcja automatycznego zastępowania urządzeń natychmiast uruchomi drugą jednostkę i zapewni utrzymanie pracy systemu. Na czas przeglądu, jednostkę zewnętrzną można odciąć od systemu, zamykając znajdujący się w niej zawór. Druga jednostka zewnętrzna zapewni ciągłą pracę systemu.
1. Dotychczas / 2. System W-Multi / 3. Przestoje systemu podczas przeglądów / 4. Praca ciągła podczas przeglądów / 5. Urządzenie wymagające przeglądu (przeglądy w dni wolne) / 6. Urządzenie wymagające przeglądu (przeglądy w dni robocze) / 7.Urządzenie zapasowe
Wysoka trwałość
  • Zwiększona trwałość systemu dzięki funkcji włączania sekwencyjnego
Funkcja włączania sekwencyjnego, polegająca na uruchamianiu w pierwszej kolejności jednostki zewnętrznej o mniejszej liczbie przepracowanych godzin, pozwala na wyrównywanie godzin pracy poszczególnych jednostek. Wydłuża to okresy między przeglądami lub wymianą urządzeń.Przykład funkcji włączania sekwencyjnego 1. Godziny pracy: 2100 h (jednostka 1), 2050 h (jednostka 2) / 2.Rozruch systemu Działa tylko jednostka 2 / 3.Godziny pracy: 2100 h (jednostka 1), 2053 h (jednostka 2) Wzrost obciążenia Działają jednostki 1 i 2 / 4. Godziny pracy: 2105 h (jednostka 1), 2058 h (jednostka 2) Spadek obciążenia Działa tylko jednostka 2 / 5. Uśrednianie godzin pracy
Łatwość instalacji
  • Dzięki zastosowaniu wspólnego orurowania głównego, koszt instalacji i czas jej wykonania zostały znacznie obniżone
Poprzez podłączenie całego orurowania koniecznego dla wszystkich jednostek wewnętrznych do wspólnego obiegu głównego w każdym systemie, liczba rur została zmniejszona o połowę*, co doprowadziło do uproszczenia instalacji. Ponadto przestrzeń zajmowaną przez orurowanie w pionach instalacyjnych można zmniejszyć o 2/3*. Połączenie całego orurowania niezbędnego dla wszystkich jednostek zewnętrznych w jeden obieg w ramach każdego systemu (liczba rur zmniejszona o połowę).
* System o mocy ok. 40 KM (2 jednostki po 20 KM)Przykład systemu o mocy ok. 40 KM 1. Dotychczas / 2. System W-Multi